油泵维修师傅

检修要求1、泵机组及附件应齐全、完整、清洁、无锈蚀，各连接处无渗漏;2、检查冷却系统、排污系统的状况;3、清洗轴承箱，按照如下操作更换润滑油：当泵*启动三周后，需对润滑油进行全部更换；当轴承运行8小时候，轴承及轴承箱温度不得大于80℃;4、更换润滑油时，需停泵，避免润滑油温度过高灼伤身体;结合运行方目前使用要求，严格使用一致的润滑油型号ShellTellusS2VX46，具体步骤如下：1）关闭驱动电机;2）排空轴承箱中陈旧润滑油，并用清洗液清洁轴承箱;3）拆下呼吸阀，用漏斗加入润滑油，高度到达3/4时为宜;4）旋下油杯加满油，将油杯装回到原处，重复上述操作直到油杯中剩余至少2/3润滑油;5、检查机械密封运行情况，机械密封泄漏量应小于5cm3/h;如超标时，检查机械密封的动环、静环、弹簧，更换油封和“O”型橡胶圈;6、清洗和检查泵轴的磨损情况，调整机组的同心度，径向轴向跳动*大偏差0.03*;7、检查联轴器状况，检查挠性弹簧的状况，有无变形、裂纹;8、检查滚动轴承间隙，大修人员向现场负责人汇报，由运行总监及维修站长审核并确定是否更换;9、检查泵壳的磨损情况；10、检查叶轮的磨损状况，大修人员向现场负责人汇报，由运行总监及维修站长审核并确定是否更换；11、检查两端轴承支架的磨损情况；12、检查密封环、轴套状况以及配合间隙，大修人员向现场负责人汇报，由运行总监及维修站长审核并确定是否更换；13、检查轴套的磨损；14、更换所有平垫、口环和“O”型圈；15、所有损坏部件必须被更换;16、更换首站（RIS）增压泵P0601、P0602电机驱动端和非驱动端润滑脂，将轴承上的旧油脂完全清除，然后再更换，滚子轴承完全注满油脂，轴承上的空腔*多可覆盖三分之一。
联系我时，请说是在58同城上看到的，谢谢！