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硅烷表面处理液是近几年新兴的表面处理材料，它以环保产品、操作简单等优异的特性在表面处理工艺中广泛应用。该处理液由锆酸盐和钛盐在硅烷偶联剂的作用下形成一种新型的无磷氧化锆转化膜，该转化膜与金属表面和随后进行涂装处理的油漆和粉末涂层之间有着优异的附着力和耐弯曲性能。
本公司研发的硅烷陶化液，适用于金属制品对其表面进行处理过程中的浸渍式处理、喷淋式处理和电泳涂装前的表面处理，经本表面处理液处理后的工件表面外观呈金黄色至蓝紫色。
一、产品优点：
1.不含重金属和磷酸盐，废水处理简单，降低废水处理成本。
2.不需表调和亚盐促进剂等，药剂用量少，处理时间短，生产效率高。
3.常温下进行，不需加温，减少能源消耗，降低生产成本。
4.可同时处理铁、铝等材料，不需要更换槽液，操作简便，生产成本低。
二、工艺流程：
预脱脂→脱脂→水洗→水洗→本产品处理→水洗→电泳涂装
预脱脂→脱脂→水洗→水洗→本产品处理→水洗→干燥→粉末或油漆涂装
三、配比及用量：
按3%~4%与水混合，搅拌均匀即可使用。
四、处理时间：
1～8分钟（根据电泳、喷淋或浸渍处理的实际情况确定时间）。
备注：硅烷处理后可用去离子纯水洗，也可用自来水水洗。
五、硅烷陶化工作液配槽：
1.硅烷陶化液配槽前要确保槽内清洁、无渣残留、无污物或其他化学品残留。喷淋式处理应检查喷嘴是否堵塞，角度是否正确。
2.测槽体积，在槽内注入纯水或自来水。
3.每1000升槽体积添加30～40公斤硅烷陶化浓缩液，添加TL-450中和剂0.5-1公斤，调整PH值4.4-5.5。
六、槽液参数：
配置比例：3%～4%与水混合
槽液温度：室温
PH值：4.4-5.5
电导率上限：5000μs/cm
硅烷处理时间：喷淋30～180秒，浸泡5～8分钟
七、硅烷工作液控制：
1.PH值：用PH酸度计检测或用精密PH试纸（0.5-5.5）在槽液中浸泡一秒后与色卡对比，读出PH值，使用过程中槽液浓度下降，槽液PH值升高，当槽液大于5.0时就添加硅烷原液，调整PH至4.4-5.5，每一吨槽液PH欲降低0.1需添加硅烷原液4公斤，采用少量多次添加法或连续滴加。
2.硅烷陶化液对电泳处理的水质要求：槽液配制与漂洗水的电导率<260μs/cm，尽量采用去离子水。
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